ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਮਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਉਤਪਾਦਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ
ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੀਡਿੰਗ/ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
2. ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚਟੀਕਾ ਉੱਲੀ
ਗਲੋਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਫੀਡਿੰਗ/ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਵਿਧੀਆਂ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਟੋਏ ਬਣਾਉਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਵਧੇਰੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ
ਇਕ ਹੋਰ ਗਲੋਸ ਸਮੱਸਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਹਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚਮਕ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਸਤਹ ਚਮਕ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਕਾਸ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਚਟਾਕ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ.
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਨੁਕਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਤੱਕਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-27-2022