• ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਫਿਨੋਲ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦਾ ਹੈ?

ਫਿਨੋਲ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦਾ ਹੈ?

ਬੇਕੇਲਾਈਟ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਹੈ।ਫੇਨੋਲਿਕ ਰਾਲ (PF) ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ.ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਨੋਲ ਅਤੇ ਐਲਡੀਹਾਈਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਨੋਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਐਸਿਡ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫਿਨੋਲ ਅਤੇ ਐਲਡੀਹਾਈਡ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਹੈ।ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਕਿਉਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਬਲਾਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਲਾਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਐਕਸਚੇਂਜ ਨੈਟਵਰਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੌਲੀਕੌਂਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਟੱਲ ਹਨ।

ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪੀ.ਐੱਫਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗਲੋਸ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਘਲਣਾ ਫਿਲਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ, ਸਾਕਟ, ਲੈਂਪ ਧਾਰਕ,ਸੈਂਡਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਆਦਿ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੇਕਲਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੇਕਲਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਅਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਹੈ. ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਦਲ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2022