ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ.ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਜਾਂ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਗਰੋਵ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ) 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀ ਗੇਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ.
ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ। ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ.ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੰਮਿਲਨ, ਮੋਰੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ;ਜਦੋਂ ਗੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
(1) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2)ਮੋਲਡਨੁਕਸ
ਮੋਲਡ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖਰਾਬ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸ਼ੰਟ ਅਤੇ ਸੰਗਮ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਕਈ ਧਾਰਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
(3) ਮਾੜੀ ਮੋਲਡ ਐਗਜ਼ੌਸਟ
ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਕੌਕਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਕੌਕਿੰਗ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਕੌਕਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੁਲਬੁਲਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਅਣੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪੀਲੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।
(4) ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਗੇ।ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-04-2022