ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੈਟਰ ਮਾਰਕ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸ਼ੈਟਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ.
ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੋਂ ਪੈਰੀਫੇਰੀ ਤੱਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਡੂੰਘੀਆਂ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੈ।
ਮੱਧ ਗੇਟ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਹਾਅ ਤਾਕਤ (ਟੈਨਸੀਲ ਤਾਕਤ) ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਵਹਾਅ ਤਾਕਤ (ਟੈਨਸਿਲ ਤਾਕਤ) ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁੰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚੇਗਾ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਖੇਤਰ।

ਦਰਾੜ ਦਾ ਨੁਕਸ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਤੱਖ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਿਚਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਚੈਟਰ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰੇਕ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ GPPS, AS, ਆਦਿ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਭੂਚਾਲ ਦੀ ਦਰਾੜ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>ਪੀ.ਓ.ਐਮ=>PMMA=>AS=>PS.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ, SEBS, EVA, K ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ।
2. ਉੱਲੀ ਬਾਰੇ
ਦੇ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਟੀਕਾ ਉੱਲੀਕੁੰਜੀ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗੇਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਿੰਦੂ ਗੇਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿਸਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਈਡ ਗੇਟ, ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਅਤੇ ਲੈਪ ਗੇਟ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨੀਵੇਂ ਹਨ।ਪਰ ਹੋਰ ਗੇਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਗੇਟ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਗੇਟ, ਅਜਿਹੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਇਵਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਜਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਬਾਰੇ: ਚੈਟਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ:
①ਹੌਲੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦਬਾਅ
②ਥੋੜ੍ਹਾ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ
③ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PS ਸਮੱਗਰੀ।ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸੰਖੇਪ
GPPS ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੇਵਲ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।