1. ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੈਸਿਨ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਖੋਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਖੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਖੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਸਿੰਬਲ ਨਿਕਲ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਰਨਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
3. ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ (ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਆਸਾਨ-ਨੂੰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5.ਗੁਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਖੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਖੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
6. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-08-2021