ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਬੰਪਰ, ਫਿਟਿੰਗ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਆਦਿ, ਅਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜੀਵਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਹੈ;ਦੂਜਾ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਖਾਤਮੇ ਲਈ ਉਪਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ

1. ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

aਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਦੇ ਉਲਝਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਉਲਝਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ. ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

ਬੀ.ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬੈਰਲ, ਨੋਜ਼ਲ, ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

c.ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਹਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਸ਼ੀਅਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੇਗਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। .

2. ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

aਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੇ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੇਲਡ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ.ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਗੇਟ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਬੀ.ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚਾਰਜਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ

ਮਾੜੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਬਕਾਇਆ ਗੈਸ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।

c.ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ।

d.ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਈ.ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦਿੱਖ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਾਲਵ ਸੂਈ ਗੇਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਲਟੀ ਗੇਟ ਗਲੂ ਫੀਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਖਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ.ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਸੂਈ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਮਾਰਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ

aਡਬਲ ਪੁਸ਼ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਬੀ.ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ