"ਡੈਂਟ" ਗੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਘਾਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਾਨਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਜਾਂ, ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਅਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਡੈਂਟਸ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੈ।
ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ "ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ, ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਸੁੰਗੜਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਠੰਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਗੁਫਾ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਖਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਪਾਸੜ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਵੱਧ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੈਂਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੈਂਟਸ ਦੀ ਹੋਂਦ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਾਰਪੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੋਟਾ ਗੇਟ ਠੀਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿਚਲੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-15-2022